柔性化生產線、人工組裝流水線中每個人的裝配速度都在變動，有時快，有時慢，但是想做得比平均速度快的能力卻受到了限制，工作的速度必須取決于前面隊伍的速度。不能同步，達不到傳統意義上的均衡，問題就會出現。比如2號工序、5號工序的操作太慢，導致在制品在產線上堆積。4號工序太快造成無效等待。所以，有了流水線，如果不能很好的劃分節拍、控制節拍，那么問題依然得不到解決。

一人一料，才是真正意義上的單件流!

如上圖：

流水線中每個人的裝配速度都在變動，有時快，有時慢，但是想做得比平均速度快的能力卻受到了限制，工作的速度必須取決于前面隊伍的速度。不能同步，達不到傳統意義上的均衡，問題就會出現。比如2號工序、5號工序的操作太慢，導致在制品在產線上堆積。4號工序太快造成無效等待。所以，有了流水線，如果不能很好的劃分節拍、控制節拍，那么問題依然得不到解決。

一般的組裝流水線生產線是柔性化生產線，各工位上工人手工操作作業，工位之間相對獨立，導致整條線的生產節拍的不好統一，協調性和一致性不好，不利于產線的生產節拍控制和生產進度管理，不利于生產作業效率的改善提升。如何對柔性化生產線的各工位作業時間（節拍）實施一定的強制控制，使全線各工位作業協調一致，加強全線生產進度管理控制，以提高全線生產效率是本系統所需要解決的主要課題。

制邦節拍流水線控制系統，同時具備<智能控制>和<數據采集>的功能，智能管控柔性生產線。

智能控制                                  產線數據實時采集統計

●傳送帶智能控制                       ●產量實時自動統計

●節拍快慢智能判定                    ●不合格數量實時自動統計

●休息時間自動控制                    ●當前產量實時自動統計

●啟停按鈕邏輯控制                    ●產線有效時間統計

●開線停線按鈕邏輯控制             ●產線無效時間統計

●臨時停機控制                           ●生產進度百分比實時計算和統計

●不合格產品按鈕計數                 ●產線合格率實時計算和統計

●連續次品自動停機控制              ● 產線效率實時計算和統計

●計劃完成及時提醒                    ●產線開線時間記錄

●三色警示燈燈邏輯控制              ●當日統計數據實時上傳

視頻觀看：

制邦節拍控制系統，通過定制化改造，以低成本實現以下功能：

(1) 作業節拍時間設定    

通過不同品種作業節拍的設定確定全線各工位作業的標準時間。（可以根據不同階段的作業水平對標準作業時間的設定進行修訂，并給予一定的活動量）。  

(2) 作業時間超限判定

通過在產線各個工位增加感應裝置或者觸發裝置，精確判斷每個工位在制品的‘拿起’和‘放下’之間的時間間隔，從而確定該工序的實際作業時間。

(3) 作業時間超限報警    

按照設定的標準時間進行各工位作業時間的強制控制，當各工位作業時間接近（比如相差5s）設定節拍時系統燈光或聲音報警。

(4) 作業時間超限停線    

當某工位作業出現異常，規定時間內不能完成作業任務，系統自動停止產線傳送帶，同時發出報警信號（聲光報警），異常工位盡快厘清手頭工作，然后通過啟動按鈕恢復產線繼續運行。   

(5) 相關數據信息的時時采集及統計、儲存    

包括各工位實際作業時間、異常時間、異常次數、線體運行時間、計劃產量、已完成產量、不良品數量，能夠保存歷史數據在一個月以上，數據自動更新。  

(6) 數據信息查詢     

能夠時時查詢到當前全線各工位作業進度情況（計劃數量、完成數量、未完數量）。能夠查詢到最近一個月內該線在每一天、每個品種各工位的實際作業時間、異常時間、異常次數、線體運行時間。 

(7) 信息輸出     

可以將本系統的相關信息根據需要傳送到各終端顯示器顯示，能夠與公司已有計算機網絡系統接口，以便信息共享。