根據產能和交貨期原則進行預排產，并結合車間、產線、設備等實際情況進行班次管理，且支持人工預覽和調整，也能打印工單、領料單，讓生產計劃更精準、靈活。

生產過程追溯

特鋼線材生產與加工涉及酸洗、球化退火、酸洗磷皂化、拉拔、結晶退火等工序，每道工序都需嚴格遵循特定的工藝標準。制邦MES結合車間報工系統、母卷號追溯和工藝流轉卡，實現生產全過程的信息關聯、追溯和數據分析。

全方位保障產品質量，包含從原材料入庫檢，到現場送檢、產線自動檢，再到成品入庫檢，對產品質量進行全過程檢驗。

支持多種質保書格式配置和調整，以及質保書（卡）、質保標簽、產品合格證打印。同時，通過 SPC、CPK 分析記錄與圖示化展示，幫助企業深入分析質量數據，持續改進生產工藝，提升產品質量。

設備模塊

聚焦三個細分方向：

精益生產方向，實現設備 OEE 統計、停機率管理（MTTR/MTBF）；

設備管理方向，覆蓋設備臺賬、設備點巡檢、設備維保計劃管理、維修效率統計、備品備件倉庫聯動；

支持低代碼配置、分組分類響應、釘釘微信推送消息等適合高效管理的功能，確保設備的穩定運行，降低設備故障對生產的影響；

能耗管理

自動化采集水電氣能源，對單位能耗成本進行監測與統計分析，支持峰平谷尖深谷各時段統計與分析，并通過數據可視化展示，幫助企業直觀了解能源使用情況，制定合理的節能措施，實現能源使用的最優化，降低生產成本。

WMS倉儲管理

對原材料、在制品、成品的出入庫和盤點，實現全面管理，包括安全庫存管理、出入庫單據管理、以及計算、查詢和統計庫存，以及計算、查詢和統計庫存等功能，為排產計劃提供準確的基礎數據。

支持APP掃碼、標簽打印、庫位管理，提高倉儲操作的效率和準確性。

現場看板

綜合運營看板、產量、達成率、合格率等產能數據的實時看板、倉庫實時看板等多種自定義看板，可根據不同場景和要求進行設計。

制邦MES系統以數智內核驅動特鋼線材智造升級，讓生產更透明、質量更可控、能效更優化，助力線材企業實現從“人盯產線”到“數據驅動”的智造躍遷。

制邦MES系統以數智內核驅動特鋼線材智造升級，讓生產更透明、質量更可控、能效更優化，助力線材企業實現從“人盯產線”到“數據驅動”的智造躍遷。